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鋁箱材料之鋁合金型材的三大生產(chǎn)過程概述

點擊次數(shù):2354 來源網(wǎng)站: 發(fā)布時間:2013-06-28

 鋁箱原材料之鋁合金型材作為生產(chǎn)鋁合金箱的必備材料,因此它的生產(chǎn)過程在很大程度上決定了生產(chǎn)出來的鋁合金箱質(zhì)量的優(yōu)劣。鋁合金型材的主要包括熔鑄、擠壓和上色三大過程。

一、熔鑄:鋁合金型材生產(chǎn)的首道工序:
主要包括以下3個過程為:
1、配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
2、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

二、擠壓:鋁合金型材成形的手段:
先根據(jù)型材產(chǎn)品制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形,在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。

三、上色:擠壓好的鋁合金型材,其表面抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度不強,通常采用氧化進(jìn)行表面處理。
氧化處理包括以下3個過程:
1、表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對鋁合金型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。
2、陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的膜層。

 

 

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